Каковы особенности линейных направляющих?
(1) Высокая точность позиционирования
Когда груз приводится в движение по направляющей линейного перемещения, фрикционный контакт между грузом и станиной происходит по принципу качения. Коэффициент трения составляет всего 1/50 от традиционного контакта, а разница между динамическим и статическим коэффициентом трения невелика. Поэтому при движении груза не будет проскальзывания.
(2) Длительный срок службы с высокой точностью перемещения
При традиционном скольжении погрешности в точности вызваны противотоком масляной пленки. Недостаточная смазка вызывает износ между контактными поверхностями, которые становятся все более неточными. В отличие от этого, контакт качения имеет незначительный износ; поэтому машины могут достичь длительного срока службы с высокой точностью движения.
(3) Высокая скорость движения возможна при малой движущей силе
Поскольку линейные направляющие обладают малым сопротивлением трению, для перемещения груза требуется лишь небольшая движущая сила. Это приводит к экономии электроэнергии, особенно в движущихся частях системы. Особенно это касается возвратно-поступательных частей.
(4) Одинаковая грузоподъемность во всех направлениях
Благодаря специальной конструкции эти линейные направляющие могут воспринимать нагрузку как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.
(5) Простая установка
Установка линейной направляющей довольно проста. Шлифование или фрезерование поверхности станка, соблюдение рекомендованной процедуры установки и затягивание болтов с заданным моментом могут обеспечить высокоточное линейное перемещение.
(6) Простая смазка
При использовании направляющих линейного перемещения смазка может легко подаваться через пресс-масленку на блоке линейных направляющих. Также можно использовать централизованную систему смазки, подавая смазочное масло в трубопроводное соединение.
(7) Взаимозаменяемость
По сравнению с традиционными коробчатыми или клиновыми направляющими линейные рельсы можно легко заменить в случае повреждения. Для достижения высокой точности следует заказывать подходящие, невзаимозаменяемые блоки и рельсы.
Как работают линейные направляющие?
Блок движется вперед и назад вдоль фиксированной плоскости линейных направляющих, а движение компонента осуществляется путем закрепления специального компонента на блоке. Наконец, все движение осуществляется за счет циркуляции стального шарика между направляющей линейного перемещения и блоком.
В линейном блоке LIMON также используются наши собственные прецизионные направляющие линейного перемещения, и продавать по всему миру.
Как подразделяется класс точности линейных направляющих?
Линейная направляющая - это прецизионное передаточное оборудование, точность которого напрямую влияет на точность оборудования.
Вообще говоря, точность относится к параллельности ходьбы верхнего стола блока с нижней поверхностью направляющей, и класс делится на (возьмем в качестве примера направляющую).
- Общий класс (C/N) 5 мкм
- Расширенный (H) 3 мкм
- Класс точности (P) 2 мкм
- Сверхточный класс (SP) 1,5 мкм
- Сверхточная точность (UP) 1 мкм
Данные о точности линейных рельсовых направляющих отличаются от значений нескольких показателей, удельных can click"
Для чего используются линейные направляющие?
Линейная направляющая является частью точной производственной линии, в основном играет направляющую роль, очень широко используется, например прецизионное оборудование, станки, промышленность автоматизации, электронная промышленность, автомобильная промышленность, упаковочная промышленность, медицинская промышленность, почтовая промышленность, и т.д.
Механическое оборудование, предназначенное для качественного выполнения очень простой работы, Прецизионные линейные направляющие LIMON позволяют плавно и безопасно перемещать предметы в процессе производства или упаковки.
Миссия LIMON - стать лидером в производстве интеллектуальных систем и сосредоточиться на совершенствовании индустрии автоматизации в регионе, поэтому мы придаем большое значение качеству. Для направляющих рельсов мы завершили проверку входящих материалов, термообработку, анализ твердости, сверление, правку, шлифовку, маркировку, тестирование и упаковку на нашем заводе, строго контролируя качество каждого процесса. Что касается блока, то несколько лет назад мы создали цех по шлифовке блоков без пыли, от очистки до сборки, тестирования, маркировки и упаковки - все это происходит здесь. LIMON также будет продолжать улучшать качество продукции, чтобы принести лучший опыт для наших партнеров.