Nagy szilárdság és tartósság
A hengerlési folyamat során a szálak plasztikus deformáció révén alakulnak ki, ami a fémszálak folyamatos eloszlását eredményezi. A vágott szálakhoz képest a szilárdság körülbelül 20%-30%-vel nő, és a fáradási ellenállás kiváló.
Nagy pontosság és felületi minőség
A hengerelt szálak magas felületi felülettel (akár Ra 0,8μm) és kiváló méretállósággal rendelkeznek. Alkalmasak a nagy pontosságú erőátviteli alkatrészek tömeggyártására (pl. C7-es fokozat alatti pontosság).
Költséghatékony és hatékony
A gyártási hatékonyság magas (5-10-szer gyorsabb, mint a vágás), az anyagfelhasználás meghaladja a 95% értéket. Ez az eljárás ideális nagyüzemi gyártáshoz, a költségek jelentősen alacsonyabbak, mint az őrlőgolyós csigáké.
Alkalmazkodik a különböző anyagokhoz
Olyan anyagokat tud feldolgozni, mint szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél stb. Egyes modellek felületén krómozás vagy nitrálás is lehet a kopásállóság növelése érdekében.
Korlátozások
A rendkívül nagy pontosságú (például C5 feletti osztályok) utólagos köszörülést igényelnek. A nagy átmérők (jellemzően >50 mm) vagy a speciális menetek (pl. trapézmenetek) korlátozottak lehetnek.
Főbb alkalmazások
Átviteli és helymeghatározó rendszerek
1.CNC szerszámgépek / 3D nyomtatók: A golyóscsavarok helyettesítésére használják, precíz pozicionáláshoz közepes és alacsony terhelés mellett.
2: Robotkarok erőátviteli alkatrészei, lineáris modulok.
Nehéz és általános gépek
3.Automobile Steering Systems: Egyes modellek görgős golyóscsavarokat használnak a kormányerő átvitelére.
4: Emelőberendezések: Olyan eszközökhöz, mint az orvosi ágyak vagy színpadi berendezések.
Általános ipari alkalmazások
5: Beállítócsavarok szelepekben, szerelvényekben vagy épületszerkezetek húzóelemeiben.
Különleges mezők
6.Aerospace: Könnyűfémötvözetből készült golyóscsavarok, amelyeket segédmechanizmusokban használnak (felületi erősítő kezelést igényelnek).
A hengerelt golyóscsavarok ismertek költséghatékonyságukról és megbízhatóságukról, így alkalmasak a legtöbb közepes pontosságú, közepes és nagy terhelésű erőátviteli alkalmazáshoz. Rendkívüli pontosság vagy túlméretezett specifikációk esetén köszörülési eljárásokra vagy egyedi megoldásokra van szükség.